산업용 마그네슘 산화물 Mgo 다이 일렉트릭 물질 및 단열 물질로 사용되는 Mg 02 Mgo

마그네슘 산화물은 다이 일렉트릭 물질 및 단열 물질로 사용될 수 있습니다.

마그네슘 산화물은 여러 가지 기능을 가진 무기 물질이며 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

마그네슘 산화물은 MgO이며, 녹는점과 끓는점이 높으며 물에 녹지 않습니다. 나노 마그네슘 산화물은 촉매, 흡수, 세라믹 등 많은 분야에서 사용됩니다.제조 방법에는 소금-황화방법이 포함됩니다., 소금물-암모니아 방법, 마그네시아-화수산-암모니아 방법, 마그네슘 탄산 연소 방법, 원료, 반응 조건, 장비,그리고 환경 보호.

사양 매개 변수 (표)

마그네슘 산화물 제조 방법

1 소금-화화방법

단계:

소화된 석회암과 소화된 석회암에서 만들어진 초기 정제 및 정제 된 소금과 석회암 우유는 퇴적 탱크에 침착됩니다. 얻은 매료에 플록클랜트를 추가하고 철저히 섞습니다.그 다음 분리를 위해 퇴적 탱크에 넣습니다.필터링, 세척, 건조 및 분쇄 후 완성 된 마그네슘 산화물을 얻을 수 있습니다.

특징:

원자재는 쉽게 얻을 수 있고 프로세스는 비교적 간단합니다. 대규모 생산에 적합합니다.

2 소금물-아모니아 방법

황산, 이산화탄소 및 소량의 붕소와 같은 불순물을 제거하기 위해 정제 된 소금류가 원료로 사용됩니다.그리고 암모니아는 원자로에서 침착 반응을 수행하기 위해 침착제로 사용됩니다.반응 전에는 정해진 양의 씨앗 결정이 첨가되어 완전히 섞여야합니다. 소금 물과 암모니아의 비율은 적절히 제어되어야합니다.그리고 온도는 일정 범위 내에서 유지해야합니다반응이 완료 된 후, 플록 랜트를 추가하고, 침착물은 필터링, 씻기, 건조 및 분쇄되어 완성 된 마그네슘 산화물을 얻습니다.

특징:

반응 조건과 원료의 비율을 조절함으로써, 순수성과 입자 크기가 다른 마그네슘 산화물은 준비될 수 있다.암모니아 물의 양과 반응 온도 조절에 주의를 기울여야 합니다.

3 마그네슘-화수염산-아모니아 수법

마그네슘 광석과 앙트라시트 또는 코크는 수직 오븐에서 마그네슘 산화질소와 이산화탄소를 생성하기 위해 연소됩니다. 마그네슘 분말 (즉,마그네시아 광석의 연소 후의 제품) 은 물과 혼합하여 매물질로 만들고 특정 농도의 염화수소와 반응하여 마그네슘 염화물 용액을 준비합니다.마그네슘 염화물 용액은 원자로에서 일정 농도의 암모니아 물과 반응하여 마그네슘 이산화물 침착물을 생성합니다.

세척, 퇴적, 필터레이션 분리, 건조 및 분쇄 후, 마그네슘 하이드록시드 퇴적물은 마그네슘 산화물 제품으로 얻을 수 있습니다.

특징:

원료는 널리 사용 가능하며 준비 과정은 비교적 복잡합니다.마그네슘 산화물의 순도와 입자 크기는 반응 조건과 원자재 비율을 조절하여 조정 할 수 있습니다..

④마그네슘 탄산 가연 방법

마그네시아 광석, 돌로마이트 등을 원료로 사용하여 염화, 소화, 탄화 및 기타 단계를 통해 기본 마그네슘 탄산물을 얻습니다.기본 마그네슘 탄산은 다음 열 분해에 노출됩니다., 연소, 분쇄 및 가벼운 마그네슘 산화물을 얻기 위한 다른 단계.

특징:

준비 과정에서 연소 온도 및 탄화 조건이 통제되어야합니다. 가볍고 매우 활성 인 마그네슘 산소가 준비 될 수 있습니다.

옥시다즈를 준비하는 과정에서 다음 사항은 주목해야 합니다.

원료 선택: 생산 요구 사항과 원료 조건에 따라 적절한 원료를 선택해야합니다.

반응 조건 제어: 반응 온도, 압력, 시간 및 다른 조건은 제품의 품질과 양을 보장하기 위해 엄격하게 제어해야합니다.

장비 선택 및 유지보수: 생산 과정의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 적절한 생산 장비가 선택되고 정기적으로 유지보수되어야 합니다.

환경 보호 및 에너지 절약: 폐기물 발생 및 에너지 소비를 줄이기 위해 준비 과정에서 환경 보호 및 에너지 절약에 중점을 두어야합니다.

생산 기술

마그네슘 산화물은 탄화화 과정, 마그네슘 하이드록시드 연소, 소다 재 과정 및 암모늄 바이카보네이트 과정을 포함하여 다양한 방법을 통해 생산 될 수 있습니다.방법의 선택은 종종 하류 산업의 특정 필요와 특성에 달려 있습니다.예를 들어, 탄화화 과정은 가벼운 마그네슘 산화물을 생성 할 수 있으며, 마그네슘 하이드록시드의 연소는 고순도 마그네슘 산화물을 생성 할 수 있습니다.

이론 (그림)

마그네슘 산화소는 Mg2+ 이온과 O2− 이온으로 구성되어 이온 결합을 통해 결정 격자를 형성합니다. 높은 온도에서는마그네슘 산화소는 뛰어난 물리적 및 화학적 안정성을 나타냅니다.또한, 마그네슘 산화소는 시리카트 시멘트, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암, 석회암,그리고 다른 것은 그 우수한 버퍼 용량으로 인해, 비용 효율성, 그리고 가동 용이성/안전성.

서비스

마그네슘 산화물 기업은 전문 기술 서비스 인력을 갖춘 응용 기술 부서를 설립해야합니다.이 직원은 생산 과정에 대한 광범위한 지식과 경험을 가지고 있어야합니다., 기술 및 마그네슘 산화물 응용 프로그램, 고객에게 전문적인 기술 지원 및 솔루션을 제공할 수 있습니다.

포장 및 보관

마그네슘 산화물은 햇빛과 높은 온도를 피하는 시원하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관해야 합니다.높은 온도로 인해 마그네슘 산소가 화학 반응이나 화재에 걸릴 것을 방지하기 위해 창고는 화재 출처와 열으로부터 멀리 있어야합니다.. 마그네슘 산화물의 포장은 유출, 손상 또는 운송 중에 떨어지는 것을 방지하기 위해 손상되지 않아야합니다. HG/T 2573-2012 표준에 따르면,가벼운 산업용 마그네슘 산화물의 포장은 특정 규정을 준수해야 합니다..

예방 조치

1. 산업 보호: 업체는 산업용 사용 중 먼지 마스크, 화학 안전 안경, 호흡 가능한 작업복 및 고무 장갑과 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용해야합니다.
2. 의학적 감시: 의학 분야에서 마그네슘 산화물 제제를 사용할 때 인체에 해를 끼칠 수있는 장기 또는 과도한 사용을 피하기 위해 의사의 처방대로 사용해야합니다.
3. 환경 감시: 저장 및 운송 중에 유출 또는 다른 비상 사태에 대처하기 위해 명확한 비상 대응 계획이 있어야 합니다.